Ո՞րն է տարբերությունը VMS-ի և CMM-ի միջև:

Ճշգրիտ չափման ոլորտում լայնորեն կիրառվում են երկու հիմնական տեխնոլոգիաներ՝ VMS-ը և CMM-ը։ Երկու VMS-ներն էլ (Տեսաչափման համակարգ) և CMM-ը (կոորդինատների չափման մեքենա) ունեն իրենց յուրահատուկ առանձնահատկություններն ու առավելությունները, ինչը դրանք հարմար է դարձնում տարբեր կիրառությունների համար: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք այս երկու տեխնոլոգիաների միջև եղած տարբերությունները և կօգնենք ձեզ հասկանալ, թե որն է լավագույնը ձեր չափման կարիքների համար:

VMS, ինչպես անունն է հուշում, պատկերների և տեսանյութերի միջոցով չափման համակարգ է: Այն օգտագործում է տեսախցիկներ և սենսորներ՝ չափվող օբյեկտի պատկերները ստանալու համար և վերլուծում է տվյալները՝ ճշգրիտ չափումներ ստանալու համար: Տեխնոլոգիան հայտնի է իր օգտագործման հեշտության և ճկունության շնորհիվ: VMS-ը լայնորեն կիրառվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական և էլեկտրոնիկ արդյունաբերությունը, որտեղ ճշգրիտ չափումները կարևոր են:

Մյուս կողմից, CMM-ը մեքենա է, որը կատարում է կոնտակտային չափումներ զոնդի միջոցով: Այն օգտագործում է ռոբոտացված ձեռք՝ ճշգրիտ չափման զոնդով, որպեսզի ֆիզիկապես շփվի չափվող օբյեկտի հետ: CMM-ները հայտնի են իրենց բարձր ճշգրտությամբ և կրկնելիությամբ, ինչը դրանք դարձնում է կարևոր գործիք այն ոլորտներում, որտեղ չափողական ճշգրտությունը կարևոր է, ինչպիսիք են արտադրությունը և որակի վերահսկումը:

VMS-ի և CMM-ի միջև հիմնական տարբերություններից մեկը չափման տեխնոլոգիան է: VMS-ը հիմնված է օպտիկական համակարգերի վրա՝ չափվող օբյեկտի պատկերներն ու տեսանյութերը ֆիքսելու համար, մինչդեռ CMM-ը օգտագործում է մեխանիկական զոնդեր՝ օբյեկտի հետ ֆիզիկապես շփվելու համար: Չափման տեխնոլոգիայի այս հիմնարար տարբերությունը էական ազդեցություն ունի երկու տեխնոլոգիաների հնարավորությունների և սահմանափակումների վրա:

VMS-ը գերազանց է բարդ ձևերի և առանձնահատկությունների չափման գործում, քանի որ այն ամբողջ օբյեկտը պատկերում է մեկ պատկերով և ապահովում է դրա չափերի համապարփակ վերլուծություն: Այն հատկապես օգտակար է այնպիսի օբյեկտների հետ աշխատելիս, որոնք դժվար կամ ժամանակատար են ավանդական մեթոդներով չափելու համար: VMS-ը կարող է նաև չափել թափանցիկ առարկաներ և անհպում մակերեսներ, ինչը հետագայում ընդլայնում է իր կիրառությունների շրջանակը:

Կոորդինատների չափման մեքենաները, մյուս կողմից, իդեալական են փոքր և բարդ տարրերը բարձր ճշգրտությամբ չափելու համար: Առարկայի հետ անմիջական շփումը ապահովում է երկրաչափական շեղումների, ինչպիսիք են խորությունը, տրամագիծը և ուղղությունը, ճշգրիտ չափում: CMM-ը նաև կարող է կատարել3D չափումներև կարող է տեղափոխել մեծ և ծանր առարկաներ՝ շնորհիվ իր ամուր դիզայնի։

VMS-ի և CMM-ի միջև ընտրություն կատարելիս հաշվի առնելու մեկ այլ կարևոր կողմ է չափման արագությունը: VMS-ը, որպես կանոն, ավելի արագ է, քան CMM-ը՝ անհպում չափման տեխնոլոգիայի շնորհիվ: Այն կարող է միաժամանակ մի քանի պատկերներ ստանալ՝ կրճատելով չափման ընդհանուր ժամանակը: Մյուս կողմից, CMM-ները պահանջում են ֆիզիկական շփում օբյեկտի հետ, ինչը կարող է շատ ժամանակատար լինել, հատկապես բարդ առանձնահատկություններ չափելիս:

Ե՛վ VMS-ը, և՛ CMM-ը ունեն եզակի առավելություններ, և երկուսի միջև ընտրությունը կախված է ձեր կիրառման կոնկրետ պահանջներից: VMS-ը հիանալի ընտրություն է, եթե անհրաժեշտ է արագ և արդյունավետ չափել բարդ ձևեր և առանձնահատկություններ: Դրա անհպում չափման տեխնոլոգիան և թափանցիկ առարկաներ չափելու ունակությունը այն դարձնում են բազմակողմանի գործիք տարբեր ոլորտներում:

Այնուամենայնիվ, եթե ձեզ անհրաժեշտ են բարձր ճշգրտության չափումներ, հատկապես փոքր և բարդ օբյեկտների համար, CMM-ը ձեր լավագույն ընտրությունն է: Դրա անմիջական շփումը օբյեկտի հետ ապահովում է ճշգրիտ և կրկնվող արդյունքներ, ինչը այն անփոխարինելի է դարձնում այն ​​ոլորտներում, որտեղ չափողական ճշգրտությունը կարևոր է:

Ամփոփելով՝VMS և CMMՍրանք երկու բոլորովին տարբեր տեխնոլոգիաներ են, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր առավելությունները: VMS-ը պատկերներից և տեսանյութերից չափման համակարգ է, որն առաջարկում է ճկունություն և օգտագործման հեշտություն: Մյուս կողմից, կոորդինատային չափման մեքենան մի սարք է, որը բարձր ճշգրտությամբ և կրկնելիությամբ կատարում է կոնտակտային չափումներ զոնդի միջոցով: Հասկանալով այս երկու տեխնոլոգիաների միջև եղած տարբերությունները՝ դուք կարող եք կայացնել տեղեկացված որոշում և ընտրել ձեր կարիքներին համապատասխանող չափման լուծում: